Leave Your Message

سپلائی چین مینجمنٹ کیا ہے؟

27-12-2023 11:41:29
blog096ll

پراڈکٹ کی موثر پیکیجنگ اوپری شیلف پر کھڑے ہونے اور پچھلے کونے میں دھول جمع کرنے کے درمیان فرق ہے۔ یہ خریدار پر پہلا یادگار تاثر بنانے اور روزانہ دھندلا پن میں غائب ہونے کے درمیان بھی فرق ہے۔ موثر پیکیجنگ ڈیزائن کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ آخر صارف کی ضروریات پر توجہ مرکوز کی جائے اور اس کے بعد آپ کے ڈسٹری بیوٹرز اور آپ کے اپنے کاروبار کی ضروریات۔ اس کا مطلب ہے کہ ایسی پیکیجنگ کو ڈیزائن کرنا جو اضافی قدر پیدا کرے، تاجروں کے لیے اسے ترجیحی جگہ دینا آسان اور مطلوبہ بناتا ہے، اور اسے بنانے کے لیے چھوٹے کاروباری قرض کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ جاننے کے لیے پڑھیں کہ کس طرح کوئی ایجنسی حیرت انگیز نتائج حاصل کرنے کے لیے ایک وقت میں ایک قدم پیکجنگ تک پہنچتی ہے۔

پراڈکٹ کی موثر پیکیجنگ اوپری شیلف پر کھڑے ہونے اور پچھلے کونے میں دھول جمع کرنے کے درمیان فرق ہے۔ یہ خریدار پر پہلا یادگار تاثر بنانے اور روزانہ دھندلا پن میں غائب ہونے کے درمیان بھی فرق ہے۔ موثر پیکیجنگ ڈیزائن کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ آخر صارف کی ضروریات پر توجہ مرکوز کی جائے اور اس کے بعد آپ کے ڈسٹری بیوٹرز اور آپ کے اپنے کاروبار کی ضروریات۔ اس کا مطلب ہے کہ ایسی پیکیجنگ کو ڈیزائن کرنا جو اضافی قدر پیدا کرے، تاجروں کے لیے اسے ترجیحی جگہ دینا آسان اور مطلوبہ بناتا ہے، اور اسے بنانے کے لیے چھوٹے کاروباری قرض کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ جاننے کے لیے پڑھیں کہ کس طرح کوئی ایجنسی حیرت انگیز نتائج حاصل کرنے کے لیے ایک وقت میں ایک قدم پیکجنگ تک پہنچتی ہے۔

سپلائی چین کیا ہے؟
سب سے پہلے ہمیں یہ جاننا ہوگا کہ سپلائی چین سے ہمارا کیا مطلب ہے۔ یہ وہ نیٹ ورک ہے جو آپ کے پروڈکٹ کا ہر حصہ بناتا ہے، مواد کو سورس کرنے سے لے کر بنانے، بیچنے اور صارفین تک پہنچنے تک۔ یہ افراد، فراہم کنندگان، وسائل اور کسی بھی دوسری چیز سے بنا ہے جو آپ کے سامان یا خدمات فراہم کرنے میں جاتا ہے، اور آپ اس کے بغیر کہیں نہیں ہوں گے۔ ایک سپلائی چین میں خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پہنچنے کے لیے کئی مراحل اور عمل شامل ہوتے ہیں، جس میں لوگ ہر مرحلے سے بہترین قیمت اور قابل اعتماد حاصل کرنے کے خواہاں ہوتے ہیں۔ قلت سے لے کر جنگ تک بہت سی رکاوٹیں اور مسائل ہو سکتے ہیں جو آپ کی سپلائی چین کو متاثر کر سکتے ہیں، اس لیے آپ کو بھی کوشش کرنی چاہیے اور ان کے لیے اجازت دینی چاہیے اور ہنگامی حالات کا سامنا کرنا چاہیے۔ یہ اور دیگر عوامل جو آپ کی سپلائی چین کو متاثر کرتے ہیں ہمیں سپلائی چین مینجمنٹ میں لاتے ہیں۔

سپلائی چین مینجمنٹ کیا ہے؟
جیسا کہ یہ لگتا ہے، SCM سپلائی چین کو مرکزی طور پر منظم اور منظم کرنے کی کوشش کرتا ہے تاکہ لاگت کو کم کیا جا سکے، مصنوعات کو تیزی سے فراہم کیا جا سکے اور پیدا ہونے والے مسائل سے بھی بچا جا سکے۔ آج کی مارکیٹ میں یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ آپ کے کاروبار کا ہر پہلو آپ کے اچھے نام اور برانڈ کی عکاسی کرتا ہے۔ قانونی چارہ جوئی، بری سرخیاں اور مصنوع کی واپسی سبھی مہنگے اور نقصان دہ ہیں اور ان سے بہترین گریز کیا جاتا ہے۔ ایک اچھا سپلائی چین مینیجر آپ کو ہر وہ چیز فراہم کرے گا جس کی آپ کو ضرورت ہے بغیر کسی ایسی چیز کے جو آپ کو بعد میں پریشانی کا باعث بن سکتی ہے۔

سپلائی چین میں بہت سارے حصے ہوتے ہیں، اور ہر مرحلے پر ایک کمپنی رفتار اور کارکردگی کے ذریعے پیسے بچا سکتی ہے، یا اس کی کمی سے پیسے کھو سکتی ہے۔ انسانی غلطی، قلت اور سست ترسیل صرف چند ممکنہ منی ڈرینز ہیں جو ظاہر ہو سکتی ہیں، اس لیے سپلائی چین مینجمنٹ اپنے پانچ اہم مراحل میں پورے آپریشن کی لاجسٹک کو کنٹرول کرنے کی کوشش کرتی ہے:

• خیال، منصوبہ یا حکمت عملی
خام مال اور کسی بھی چیز کی ضرورت ہے۔
• مینوفیکچرنگ
•ترسیل
• واپسی

ان میں سے ہر ایک مرحلے پر یہ دیکھنا آسان ہے کہ کارکردگی کیوں اہم ہے۔ خام مال کے بغیر پروڈکٹ نہیں بن سکتی۔ اگر مینوفیکچرنگ یا ڈیلیوری میں ہڑتال یا دیگر تاخیر ہوتی ہے تو، صارف کو ان کی مصنوعات موصول نہیں ہوں گی، اور اگر واپسی کے لیے کوئی فوری نظام موجود نہیں ہے تو پھر ایک چھوٹی سی پریشانی بہت بڑے مسئلے میں تبدیل ہو سکتی ہے۔

سپلائی چین مینیجر کا کام ہر مرحلے پر یہ جانچنا ہے کہ معیار کی صحیح سطح فراہم کرتے ہوئے لاگت ممکنہ حد تک کم ہے، اور کوشش کرنا اور پیش گوئی کرنا، روکنا اور بصورت دیگر پیش آنے والی کسی بھی کمی یا مسائل کو پورا کرنا۔

یہ تکنیکی نظام اور بہتری کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے، بعض عملوں اور فالتو چیزوں کو خودکار کرنا، اور آپ کے لیے ہر چیز کا خیال رکھنے کے لیے بیرونی کمپنیوں کا استعمال بھی کیا جا سکتا ہے۔ کسی مخصوص علاقے میں، یا مخصوص سپلائرز اور مواد کے ساتھ دوسرے مینیجر کے تجربے اور مہارت کو استعمال کرنا ناقابل یقین حد تک مددگار ثابت ہو سکتا ہے۔ وہ ممکنہ مسائل کا اندازہ لگانے کے لیے بہتر پوزیشن میں ہو سکتے ہیں اور گھر کے کسی فرد کو چارج سنبھالنے کے لیے تربیت کے خرچ کے بغیر جواب دینے کے طریقے رکھتے ہیں۔

ttr (2) twdٹی ٹی آر (7)6شٹی ٹی آر (8) ایچ این ٹی
سپلائی چین مینجمنٹ کیوں اہم ہے؟
چھوٹے اور بڑے کاروباروں کو آج لاگت اور معیار کو منافع کے ساتھ متوازن کرنے میں بہت سی مشکلات کا سامنا ہے۔ سپلائی چین ایک بہت بڑا ڈرین ہو سکتا ہے یا یہ ایک اثاثہ ہو سکتا ہے اس پر منحصر ہے کہ اس کا انتظام کیسے کیا جاتا ہے۔ 24 گھنٹے کی فوری خبروں اور عالمی معیشت کی اس دنیا میں، آپ کی زنجیر کے ہر حصے کو بدنامی سے بالاتر ہونا چاہیے تاکہ مہنگی بری پریس اور قانونی کارروائی سے بھی بچا جا سکے۔

آپ ناخوش گاہک بھی نہیں چاہتے ہیں جو ناقص کوالٹی پروڈکٹس کے ساتھ ہوں، یا درحقیقت ایسے گاہک جو اپنی مصنوعات بروقت حاصل نہ کر سکیں۔ قلت اور رکاوٹیں واقع ہوتی ہیں، اور اگر آپ کی سپلائی چین مناسب طور پر موثر اور اچھی طرح سے منظم ہے، تو یہ کم سے کم ہونے چاہئیں اور آخر میں آپ کے کاروبار کو متاثر نہیں کرنا چاہیے۔

نتیجہ
سپلائی چینز ہمیشہ سے کاروبار کا حصہ رہی ہیں، لیکن اب یہ ضروری ہے کہ آپ اپنی کمپنی کے لیے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے اپنا انتظام اور کنٹرول کریں۔ بڑے مسائل کو ٹالنے اور مسائل کو حل کرنے سے لے کر منافع اور کارکردگی کو بڑھانے تک جبکہ اخراجات اور فضلہ کو کم کرتے ہوئے، سپلائی چین مینجمنٹ اب آپ کے کاروبار کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس پر ایک نظر ڈالیں کہ آپ کی اپنی سپلائی چین آج کس طرح زیادہ موثر اور کم مہنگی ہو سکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول کیا ہے؟
استحکام اور تسلسل کے بارے میں بات کرتے وقت اعتبار کاروبار کے سب سے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گاہکوں، سپلائرز اور تقسیم کاروں کے ساتھ طویل مدتی تعلقات کا قیام کاروبار کی برانڈنگ پر اعتماد اور اعتماد پر منحصر ہے۔ کوالٹی کنٹرول ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جس پر ایک سپلائر کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ساکھ قائم کرنے کی ضرورت کوالٹی کنٹرول کی بنیادی وجہ ہے۔

کوالٹی کنٹرول سے مراد یہ جانچنے کا عمل ہے کہ مینوفیکچرنگ یا پروڈکشن لائن میں کون سی مصنوعات اگلے عمل یا تقسیم کے چینل سے گزریں گی۔ اس میں یہ جانچنا شامل ہے کہ پروڈکشن میں کون سے آئٹمز کافی اچھے ہیں اگلے عمل سے گزریں یا مطلوبہ سے کم ہوں اور اسے ٹھکانے لگانے یا دوبارہ کام کرنے کے تابع ہوں گے۔ کوالٹی کنٹرول ابتدائی طور پر موجودہ قوانین اور ضوابط کی تعمیل کرنے کا عمل تھا۔ مثال کے طور پر، برقی آلات پر کوالٹی کنٹرول سخت فائر سیفٹی کوڈز کی وجہ سے موجود ہے۔ اسے شروع میں کاروبار کرنے کی لاگت سمجھا جاتا تھا، اس سے زیادہ کچھ نہیں۔ آج، یہ پیچیدہ آپریشنز کے ساتھ بڑی کمپنیوں کے لیے قدر میں اضافے کی قیمت بننا شروع ہو گئی ہے۔ مثال کے طور پر نیسلے کے پاس ہر تیار شدہ پروڈکٹ کے لیے کوالٹی کنٹرول پوائنٹ ہوتا ہے جو وہ متعارف کراتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے علاوہ کہ اچھی پراڈکٹس مارکیٹ میں آئیں، یہ انہیں پروڈکٹ کی واپسی یا صحت کے خطرات کا مقدمہ چلانے پر لاگت بچانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، جیسے جیسے مصنوعات کا معیار مارکیٹ میں آتا ہے، صارفین اور تقسیم کار مصنوعات کی مستقل مزاجی پر بھروسہ کرنا شروع کر دیتے ہیں۔ جب کسی خاص شے کے پروڈکٹ سورسنگ سپلائرز کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہوگا کہ پروڈیوسر کے کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کے بارے میں اندازہ حاصل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پروڈکٹ کا ایک قابل اعتماد ذریعہ ہے۔ اس سے سیلز لائن میں فروخت ہونے والی شے کی ساکھ قائم کرنے میں مدد ملے گی۔

کوالٹی کنٹرول کے بارے میں بات کرتے وقت، کسی کو سپلائر کی کل کوالٹی مینجمنٹ (TQM) عمومی پالیسی کو دیکھنا چاہیے۔ یہ عام طور پر کمپنیوں کے بارے میں عوامی رپورٹس میں بیان کیا جاتا ہے، لہذا یہ کوالٹی کنٹرول کے حوالے سے معلومات کا ایک عملی ذریعہ ہوگا۔ TQM میں، کمپنی ماضی کی کارکردگی کی بنیاد پر ایک بجٹ تیار کرے گی۔ اصل کارکردگی اور تیار کردہ بجٹ کے درمیان فرق کی نشاندہی کی جائے گی۔ پیداوار کے بعض عوامل سے متعلق مصنوعات کی مختلف حالتوں کی شناخت کمپنی کے تیار کردہ معیارات کے مطابق کی جائے گی۔ تغیرات یا تو مواد یا محنت سے متعلق ہوسکتے ہیں۔ ہر ایک عنصر کے لیے، تغیرات کو قیمت کے تغیرات یا مقدار کے تغیرات میں تقسیم کیا جائے گا۔ اس سے وہ پیداوار کے ساتھ موجودہ مسائل کو توڑنے دیں گے۔ پروڈکٹ سورسنگ کے انچارج کو صرف یہ دیکھ کر مستحکم کوالٹی کنٹرول پالیسیوں والی کمپنی کی شناخت کرنے کے قابل ہونا چاہئے کہ وہ ان متغیرات کو کس حد تک منظم کرتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول میں پوری پروڈکشن لائن میں معائنہ پوائنٹس رکھنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات پر اہم عمل کا اطلاق ہوتا ہے۔ اس میں مخصوص عمل سے گزرنے والی مصنوعات کی جانچ شامل ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی بھی غیر معیاری اشیاء مارکیٹ تک نہ پہنچیں۔ اگرچہ انسپکشن پوائنٹس کو ابتدائی طور پر رکاوٹوں کے طور پر سمجھا جاتا تھا، حالیہ برسوں میں کاروبار کے لیے ان کی قدر میں اضافہ ہوا ہے۔ پیداوار کے پورے عمل کے دوران متعدد معائنہ پوائنٹس کا قیام کمپنیوں کو مزید قسم کے نقائص کا پتہ لگانے کی اجازت دیتا ہے جن پر توجہ نہ دیے جانے پر مارکیٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ پروڈکشن لائن میں مزید مخصوص مسائل کی نشاندہی کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، اسمبلی لائن اور پیکنگ لائن کے لیے الگ الگ معائنہ پوائنٹس رکھنے سے مینیجرز کو یہ شناخت کرنے میں مدد ملے گی کہ آیا پروڈکشن کے مسائل اسمبلی لائن یا پیکنگ لائن سے آ رہے ہیں۔ اس کے علاوہ، اگر موجودہ عمل کی خرابیوں کی نشاندہی کی گئی ہے تو مصنوعات کے معیار میں ممکنہ بہتری کو بھی نافذ کیا جائے گا۔ معائنے کے پوائنٹس لاگت، وقت اور محنت کے لحاظ سے کافی مہنگے ہو سکتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ ان کو بھی سمجھداری سے قائم کیا جانا چاہیے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوالٹی کنٹرول پر اس سے زیادہ لاگت نہیں آئے گی جو کہ فوائد فراہم کرے گی۔

اگرچہ ان میں سے کچھ چیزیں بہت مخصوص اور مخصوص ہیں جن پر عام لوگوں سے بات نہیں کی جا سکتی، لیکن یہاں بنیادی بات یہ جاننا ہے کہ کوالٹی کنٹرول کے لیے کوئی پالیسی موجود ہے یا نہیں۔ مذکورہ بالا تصورات کی بنیادی تفہیم حاصل کرنے سے سپلائی مینیجرز کو پروڈکٹ سورسنگ میں زیادہ مؤثر طریقے سے لیس کرنے میں مدد ملے گی۔ کوالٹی کنٹرول کے بارے میں جاننا کافی ضروری ہے کیونکہ اس سے صارفین کے ذہنوں میں اعتماد پیدا ہوتا ہے۔ پروڈکٹ سورسنگ کرتے وقت، ایک ایسی پروڈکٹ تلاش کرنا ضروری ہے جو قابل قدر خریداری کے طور پر دیکھا جا سکے۔ اس طرح، یہ کسی کے کسٹمر بیس میں زیادہ تر صارفین کے لیے پہلا آپشن ہوگا۔