Co to jest zarządzanie łańcuchem dostaw?

Efektywne opakowanie produktu to różnica między wyróżnianiem się na górnej półce a zbieraniem kurzu w tylnym rogu. To także różnica pomiędzy zrobieniem niezapomnianego pierwszego wrażenia na kupującym a zniknięciem w codziennej rozmazanej rzeczywistości. Projektując skuteczne opakowanie, ważne jest, aby skupić się najpierw na potrzebach użytkownika końcowego, a następnie na potrzebach dystrybutorów i własnej firmy. Oznacza to projektowanie opakowań, które tworzą wartość dodaną, ułatwiają i zachęcają sprzedawców do zapewnienia preferowanego miejsca, a ich produkcja nie wymaga pożyczki dla małych firm. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak agencja podchodzi do pakowania krok po kroku, aby osiągnąć niesamowite rezultaty.

Po pierwsze musimy wiedzieć, co rozumiemy przez łańcuch dostaw. Jest to sieć, która tworzy każdą część Twojego produktu, od pozyskiwania materiałów po produkcję, sprzedaż i docieranie do klientów. Składa się z osób, dostawców, zasobów i wszystkiego, co wiąże się z dostarczaniem Twoich towarów lub usług, a bez tego nie byłoby Cię nigdzie. Łańcuch dostaw obejmuje szereg etapów i procesów prowadzących od surowców do gotowych produktów, a ludzie chcą uzyskać najlepszą wartość i niezawodność na każdym etapie. Może wystąpić wiele zakłóceń i problemów, od niedoborów po wojny, które mogą mieć wpływ na Twój łańcuch dostaw, dlatego musisz także spróbować je uwzględnić i przygotować się na nieprzewidziane okoliczności. Te i inne czynniki wpływające na Twój łańcuch dostaw prowadzą nas do zarządzania łańcuchem dostaw.

Choć mogłoby się to wydawać, SCM stara się centralnie zarządzać i organizować łańcuch dostaw, aby obniżyć koszty, szybko dostarczać produkty i unikać problemów, które mogą się pojawić. Na dzisiejszym rynku bardzo ważne jest, aby każdy aspekt Twojej działalności odzwierciedlał Twoje dobre imię i markę. Pozwy sądowe, złe nagłówki i wycofanie produktów są kosztowne i szkodliwe, dlatego najlepiej ich unikać. Dobry menedżer łańcucha dostaw zapewni Ci wszystko, czego potrzebujesz, bez niczego, co mogłoby powodować późniejsze problemy.

Łańcuch dostaw składa się z wielu części i na każdym etapie firma może zaoszczędzić pieniądze dzięki szybkości i wydajności lub stracić pieniądze z powodu ich braku. Błąd ludzki, niedobory i powolne dostawy to tylko niektóre z potencjalnych drenażów pieniędzy, jakie mogą się pojawić, dlatego też Zarządzanie Łańcuchem Dostaw stara się przejąć kontrolę nad logistyką całej operacji na jej pięciu kluczowych etapach:

•Pomysł, plan lub strategia

• Pozyskiwanie surowców i wszystkiego, co potrzebne

•Produkcja

•Dostawa

•Zwroty

Na każdym z tych etapów łatwo zrozumieć, dlaczego wydajność jest ważna. Bez surowców nie da się wytworzyć produktu. Jeśli dojdzie do strajku lub innego opóźnienia w produkcji lub dostawie, klient nie otrzyma produktu, a jeśli nie istnieje szybki system zwrotów, mały problem może przerodzić się w znacznie większy.

Zadaniem menedżera łańcucha dostaw jest sprawdzanie na każdym etapie, czy koszt jest jak najniższy, przy jednoczesnym zapewnieniu odpowiedniego poziomu jakości, a także próba przewidywania, zapobiegania lub w inny sposób kompensowania wszelkich niedoborów lub problemów, które mogą wystąpić.

Można tego dokonać wykorzystując systemy i usprawnienia technologiczne, automatyzując pewne procesy i redundancje, a także korzystając z usług firm zewnętrznych, które zadbają o wszystko za Ciebie. Niezwykle pomocne może być wykorzystanie doświadczenia i wiedzy innego menedżera w określonym regionie lub w przypadku określonych dostawców i materiałów. Mogą lepiej przewidywać potencjalne problemy i mieć sposoby reagowania bez konieczności ponoszenia kosztów szkolenia kogoś w domu, aby przejął kontrolę.

Zarówno małe, jak i duże przedsiębiorstwa stoją dziś przed wieloma trudnościami w zrównoważeniu kosztów i jakości z zyskami. Łańcuch dostaw może być ogromnym drenażem lub może być atutem, w zależności od tego, jak jest zarządzany. W świecie natychmiastowych, całodobowych wiadomości i globalnej gospodarki każda część Twojej sieci powinna być bez zarzutu, aby uniknąć kosztownej złej prasy, a nawet działań prawnych.

Nie chcesz także niezadowolonych klientów z produktami złej jakości, a nawet klientów, którzy nie są w stanie otrzymać swoich produktów na czas. Niedobory i zakłócenia się zdarzają, a jeśli Twój łańcuch dostaw jest odpowiednio wydajny i dobrze zarządzany, powinny one być minimalne i ostatecznie nie mieć wpływu na Twoją firmę.

Łańcuchy dostaw zawsze były częścią przedsiębiorstw, ale obecnie istotne jest, aby zarządzać nimi i je kontrolować, aby uzyskać jak najwięcej dla swojej firmy. Od zapobiegania poważnym problemom i ich rozwiązywania po zwiększanie zysków i wydajności przy jednoczesnym zmniejszaniu kosztów i marnotrawstwa, zarządzanie łańcuchem dostaw jest teraz ważną częścią Twojej firmy. Już dziś zobacz, jak Twój własny łańcuch dostaw może być skuteczniejszy i tańszy.

Wiarygodność jest jednym z najważniejszych aspektów biznesu, gdy mówimy o zrównoważonym rozwoju i ciągłości. Dzieje się tak dlatego, że ustanowienie długoterminowych relacji z klientami, dostawcami i dystrybutorami zależy od zaufania do marki firmy. Kontrola jakości jest jednym z głównych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze dostawcy. Podstawowym powodem kontroli jakości jest potrzeba ustanowienia wiarygodności.

Kontrola jakości odnosi się do procesu sprawdzania, które produkty na linii produkcyjnej lub produkcyjnej przejdą przez następny proces lub kanał dystrybucji. Polega na sprawdzeniu, które elementy produkcji są wystarczająco dobre, aby przejść kolejny proces lub są mniej niż pożądane i nadawałyby się do utylizacji lub przeróbki. Kontrola jakości była początkowo procesem mającym na celu zapewnienie zgodności z obowiązującymi przepisami i regulacjami. Na przykład wprowadzono kontrolę jakości urządzeń elektrycznych ze względu na rygorystyczne przepisy bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Początkowo uznawano to za koszt prowadzenia działalności gospodarczej i nic więcej. Dziś zaczęło to stanowić koszt dodany dla większych firm o skomplikowanych operacjach. Na przykład Nestle ma punkt kontroli jakości każdego wprowadzanego przez siebie gotowego produktu. Oprócz zapewnienia, że ​​dobre produkty trafią na rynek, pomaga to również zaoszczędzić na kosztach związanych ze zwrotami produktów lub pozwami za zagrożenie dla zdrowia. Z biegiem czasu, w miarę jak jakość produktów trafiała na rynek, konsumenci i dystrybutorzy zaczęli ufać konsystencji produktu. Pozyskując dostawcę określonego produktu, ważne jest zapoznanie się z procedurami kontroli jakości producenta, aby upewnić się, że jest to wiarygodne źródło produktu. Pomogłoby to w ustaleniu wiarygodności sprzedawanego przedmiotu w całej linii sprzedaży.

Mówiąc o kontroli jakości, należy zwrócić uwagę na ogólną politykę dostawcy dotyczącą kompleksowego zarządzania jakością (TQM). Jest to zwykle przedstawiane w publicznych raportach na temat firm, więc byłoby praktycznym źródłem informacji dotyczących kontroli jakości. W TQM firma opracuje budżet w oparciu o wyniki z przeszłości. Zostaną zidentyfikowane rozbieżności pomiędzy rzeczywistymi wynikami a opracowanymi budżetami. Odchylenia produktu związane z określonymi czynnikami produkcji zostaną zidentyfikowane w odniesieniu do standardów opracowanych przez firmę. Różnice mogą dotyczyć materiałów lub robocizny. Dla każdego czynnika wariancje zostaną podzielone na wariancje cenowe lub wariancje ilościowe. Pozwoliłoby im to przełamać obecne problemy produkcyjne. Osoba odpowiedzialna za pozyskiwanie produktów powinna być w stanie zidentyfikować firmę posiadającą stabilną politykę kontroli jakości po prostu obserwując, jak dobrze zarządza ona tymi zmiennymi.

Kontrola jakości polega na umieszczeniu punktów kontrolnych na całej linii produkcyjnej, aby upewnić się, że na produktach zastosowano kluczowe procesy. Polega na ocenie produktów przechodzących przez określone procesy, aby upewnić się, że na rynek nie trafią produkty niespełniające norm. Choć początkowo punkty kontrolne traktowano jako wąskie gardła, w ostatnich latach ich wartość dla przedsiębiorstw wzrosła. Utworzenie kilku punktów kontrolnych w całym procesie produkcyjnym pozwala firmom wykryć więcej rodzajów wad, które mogą przedostać się na rynek niezauważone. Pomaga także zidentyfikować bardziej specyficzne problemy na linii produkcyjnej. Na przykład posiadanie oddzielnych punktów kontroli linii montażowej i linii pakowania pomogłoby menedżerom określić, czy problemy produkcyjne wynikają z linii montażowej czy linii pakującej. Oprócz tego wdrożona zostanie potencjalna poprawa jakości produktu, jeśli zostaną zidentyfikowane obecne wady procesu. Punkty kontroli mogą być dość kosztowne pod względem kosztów, czasu i pracy, dlatego też należy je wyznaczać mądrze, aby kontrola jakości nie kosztowała więcej, niż przyniosła korzyści.

Chociaż niektóre z tych kwestii są zbyt szczegółowe i specjalistyczne, aby omawiać je ogółem społeczeństwa, podstawą jest tutaj wiedza, czy istnieje polityka kontroli jakości. Podstawowa znajomość powyższych koncepcji pomogłaby skuteczniej wyposażyć menedżerów ds. dostaw w pozyskiwanie produktów. Wiedza o kontroli jakości jest dość ważna, ponieważ buduje zaufanie w umysłach konsumentów. Podczas pozyskiwania produktu ważne jest, aby znaleźć produkt, który będzie postrzegany jako wartościowy zakup. W ten sposób byłaby to pierwsza opcja dla większości konsumentów w ich bazie klientów.