Leave Your Message
ബ്ലോഗ് വിഭാഗങ്ങൾ
    തിരഞ്ഞെടുത്ത ബ്ലോഗ്
    0102030405

    എന്താണ് സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റ്?

    2023-12-27 11:41:29
    blog096ll

    മുകളിലെ ഷെൽഫിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നതും പിന്നിലെ മൂലയിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് ഫലപ്രദമായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്. വാങ്ങുന്നയാളിൽ അവിസ്മരണീയമായ ആദ്യ മതിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നതും ദൈനംദിന മങ്ങലിലേക്ക് അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കൂടിയാണിത്. ഫലപ്രദമായ പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉപയോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരുടെയും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ബിസിനസ്സിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ. അതിനർത്ഥം, അധിക മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും വ്യാപാരികൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് നൽകുന്നത് എളുപ്പവും അഭിലഷണീയവുമാക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ചെറുകിട ബിസിനസ് ലോൺ ആവശ്യമില്ലാത്തതുമാണ്. അതിശയകരമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒരു സമയം ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഏജൻസി പാക്കേജിംഗിനെ സമീപിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കണ്ടെത്താൻ വായിക്കുക.

    മുകളിലെ ഷെൽഫിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നതും പിന്നിലെ മൂലയിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ് ഫലപ്രദമായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്. വാങ്ങുന്നയാളിൽ അവിസ്മരണീയമായ ആദ്യ മതിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നതും ദൈനംദിന മങ്ങലിലേക്ക് അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കൂടിയാണിത്. ഫലപ്രദമായ പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉപയോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരുടെയും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ബിസിനസ്സിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ. അതിനർത്ഥം, അധിക മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും വ്യാപാരികൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് നൽകുന്നത് എളുപ്പവും അഭിലഷണീയവുമാക്കുന്നതും നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ചെറുകിട ബിസിനസ് ലോൺ ആവശ്യമില്ലാത്തതുമാണ്. അതിശയകരമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒരു സമയം ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഏജൻസി പാക്കേജിംഗിനെ സമീപിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കണ്ടെത്താൻ വായിക്കുക.

    എന്താണ് ഒരു വിതരണ ശൃംഖല?
    വിതരണ ശൃംഖല എന്നതുകൊണ്ട് എന്താണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്ന് ആദ്യം അറിയണം. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്ന നെറ്റ്‌വർക്കാണിത്, മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതും വിൽക്കുന്നതും ഉപഭോക്താക്കളിലേക്ക് എത്തിച്ചേരുന്നതും വരെ. ഇത് വ്യക്തികൾ, വിതരണക്കാർ, വിഭവങ്ങൾ എന്നിവയും നിങ്ങളുടെ ചരക്കുകളോ സേവനങ്ങളോ നൽകുന്ന മറ്റെന്തെങ്കിലും കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതില്ലാതെ നിങ്ങൾ എവിടെയും ഉണ്ടാകില്ല. ഒരു വിതരണ ശൃംഖലയിൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കുള്ള ഘട്ടങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നും മികച്ച മൂല്യവും വിശ്വാസ്യതയും ലഭിക്കാൻ ആളുകൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖലയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ക്ഷാമം മുതൽ യുദ്ധം വരെയുള്ള നിരവധി തടസ്സങ്ങളും പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉണ്ടാകാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇവയ്ക്ക് ശ്രമിക്കുകയും അനുവദിക്കുകയും ആകസ്‌മികതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. ഇവയും നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖലയെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ഞങ്ങളെ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു.

    എന്താണ് സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റ്?
    ഇത് തോന്നുന്നത് പോലെ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും ഉണ്ടാകാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും വിതരണ ശൃംഖല കേന്ദ്രീകൃതമായി നിയന്ത്രിക്കാനും സംഘടിപ്പിക്കാനും SCM ശ്രമിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൻ്റെ എല്ലാ വശങ്ങളും നിങ്ങളുടെ നല്ല പേരും ബ്രാൻഡും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ഇന്നത്തെ വിപണിയിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വ്യവഹാരങ്ങൾ, മോശം തലക്കെട്ടുകൾ, ഉൽപ്പന്നം തിരിച്ചുവിളിക്കൽ എന്നിവയെല്ലാം ചെലവേറിയതും ദോഷകരവുമാണ്, അവ ഒഴിവാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു നല്ല വിതരണ ശൃംഖല മാനേജർ പിന്നീട് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാവുന്ന ഒന്നും കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ലഭിക്കും.

    ഒരു വിതരണ ശൃംഖലയ്ക്ക് ധാരാളം ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഒരു കമ്പനിക്ക് വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വഴി പണം ലാഭിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ അഭാവം മൂലം പണം നഷ്ടപ്പെടും. മനുഷ്യ പിശക്, ക്ഷാമം, സ്ലോ ഡെലിവറി എന്നിവ ദൃശ്യമാകാൻ സാധ്യതയുള്ള പണച്ചെലവുകളിൽ ചിലത് മാത്രമാണ്, അതിനാൽ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റ് അതിൻ്റെ അഞ്ച് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ മുഴുവൻ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും ലോജിസ്റ്റിക്സിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ഏറ്റെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു:

    •ആശയം, പദ്ധതി അല്ലെങ്കിൽ തന്ത്രം
    അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളും ആവശ്യമുള്ള മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉറവിടവും
    •നിർമ്മാണം
    •ഡെലിവറി
    •മടങ്ങുന്നു

    ഈ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കാര്യക്ഷമത പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് കാണാൻ എളുപ്പമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളില്ലാതെ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിർമ്മാണത്തിലോ ഡെലിവറിയിലോ ഒരു സ്ട്രൈക്കോ മറ്റെന്തെങ്കിലും കാലതാമസമോ ഉണ്ടായാൽ, ഉപഭോക്താവിന് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കില്ല, റിട്ടേണുകൾക്കായി ഒരു ദ്രുത സംവിധാനം ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ പ്രശ്‌നം സ്നോബോൾ വളരെ വലുതായി മാറും.

    ഒരു സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജരുടെ ജോലി ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കൃത്യമായ നിലവാരം നൽകുമ്പോൾ തന്നെ ചെലവ് കഴിയുന്നത്ര കുറവാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും സംഭവിക്കാവുന്ന കുറവുകളോ പ്രശ്‌നങ്ങളോ പരീക്ഷിച്ച് പ്രവചിക്കുന്നതിനും തടയുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിനുമാണ്.

    സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും, ചില പ്രക്രിയകളും ആവർത്തനങ്ങളും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യൽ, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്കായി എല്ലാം പരിപാലിക്കാൻ ബാഹ്യ കമ്പനികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു മാനേജരുടെ അനുഭവവും വൈദഗ്ധ്യവും ഒരു പ്രത്യേക മേഖലയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചില വിതരണക്കാരും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം സഹായകരമാകും. സാധ്യമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കാണാനും വീട്ടിലുള്ള ആരെയെങ്കിലും ചുമതല ഏൽപ്പിക്കാൻ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവില്ലാതെ പ്രതികരിക്കാനും അവർക്ക് മികച്ച നിലയിലായിരിക്കും.

    ttr (2)twdttr (7)6shttr (8)hnt
    എന്തുകൊണ്ടാണ് സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത്?
    ലാഭത്തോടൊപ്പം ചെലവും ഗുണനിലവാരവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിൽ ചെറുതും വലുതുമായ ബിസിനസ്സുകൾ ഇന്ന് നിരവധി ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. വിതരണ ശൃംഖല ഒരു വലിയ ചോർച്ചയായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു അസറ്റ് ആകാം. തൽക്ഷണ 24 മണിക്കൂർ വാർത്തകളും ആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുമുള്ള ഈ ലോകത്ത്, ചെലവേറിയ മോശം പ്രസ്സ് ഒഴിവാക്കാനും നിയമനടപടികൾ പോലും ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഭാഗവും അപകീർത്തികരമായിരിക്കണം.

    മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള അസന്തുഷ്ടരായ ഉപഭോക്താക്കളെയോ അല്ലെങ്കിൽ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി ലഭിക്കാത്ത ഉപഭോക്താക്കളെയോ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല. കുറവുകളും തടസ്സങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖല യോജിച്ച കാര്യക്ഷമവും നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമാണെങ്കിൽ, ഇവ വളരെ കുറവായിരിക്കണം, അവസാനം നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെ ബാധിക്കരുത്.

    ഉപസംഹാരം
    വിതരണ ശൃംഖലകൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ബിസിനസുകളുടെ ഭാഗമാണ്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടേത് നിയന്ത്രിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതും പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതും മുതൽ ലാഭവും കാര്യക്ഷമതയും വർധിപ്പിക്കുകയും ചെലവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ, സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഇപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വിതരണ ശൃംഖല ഇന്ന് എങ്ങനെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദവും വിലകുറഞ്ഞതുമാകുമെന്ന് നോക്കൂ.

    എന്താണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം?
    സുസ്ഥിരതയെയും തുടർച്ചയെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ ബിസിനസ്സിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശങ്ങളിലൊന്നാണ് വിശ്വാസ്യത. കാരണം, ഉപഭോക്താക്കൾ, വിതരണക്കാർ, വിതരണക്കാർ എന്നിവരുമായി ദീർഘകാല ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു ബിസിനസ്സിൻ്റെ ബ്രാൻഡിംഗിലുള്ള വിശ്വാസത്തെയും വിശ്വാസത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. വിശ്വാസ്യത സ്ഥാപിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയാണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം.

    നിർമ്മാണത്തിലോ ഉൽപ്പാദനത്തിലോ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലൂടെയോ വിതരണ ചാനലിലൂടെയോ കടന്നുപോകുമെന്ന് പരിശോധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഏതൊക്കെ ഇനങ്ങളാണ് വേണ്ടത്ര നല്ലതെന്ന് അടുത്ത പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അഭികാമ്യമല്ലാത്തതിലും കുറവുള്ളതും അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ വിധേയമാകുമെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം തുടക്കത്തിൽ നിലവിലുള്ള നിയമങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയായിരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കർശനമായ അഗ്നി സുരക്ഷാ കോഡുകൾ കാരണം ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിലവിലുണ്ട്. തുടക്കത്തിൽ ഇത് ബിസിനസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു, അതിൽ കൂടുതലൊന്നുമില്ല. ഇന്ന്, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വലിയ കമ്പനികൾക്ക് ഇത് മൂല്യവർദ്ധിത ചെലവായി തുടങ്ങി. ഉദാഹരണത്തിന്, നെസ്‌ലെയ്ക്ക് അവർ അവതരിപ്പിക്കുന്ന എല്ലാ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുണ്ട്. നല്ല ഉൽപന്നങ്ങൾ വിപണിയിലെത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ഉൽപ്പന്ന റിട്ടേണുകളുടെ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും ആരോഗ്യപരമായ അപകടങ്ങൾക്കായി കേസെടുക്കാനും ഇത് അവരെ സഹായിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വിപണിയിൽ എത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കളും വിതരണക്കാരും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ വിശ്വസിക്കാൻ തുടങ്ങും. ഒരു പ്രത്യേക ഇനത്തിൻ്റെ വിതരണക്കാർ ഉൽപ്പന്നം ഉറവിടമാക്കുമ്പോൾ, അത് വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പന്ന സ്രോതസ്സാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു ആശയം നേടുന്നത് പ്രധാനമാണ്. വിൽപ്പന ലൈനിലുടനീളം വിൽക്കുന്ന ഇനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

    ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ, വിതരണക്കാരൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് (TQM) പൊതു നയം നോക്കണം. ഇത് സാധാരണയായി കമ്പനികളെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതു റിപ്പോർട്ടുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക ഉറവിടമായിരിക്കും. TQM-ൽ, മുൻകാല പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കമ്പനി ഒരു ബജറ്റ് വികസിപ്പിക്കും. യഥാർത്ഥ പ്രകടനവും വികസിപ്പിച്ച ബജറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ തിരിച്ചറിയും. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ചില ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന വ്യത്യാസങ്ങൾ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തിരിച്ചറിയും. വ്യത്യാസങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുമായോ അധ്വാനവുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം. ഓരോ ഘടകത്തിനും, വ്യതിയാനങ്ങളെ വില വ്യതിയാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അളവ് വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കും. ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിലവിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ തകർക്കാൻ ഇത് അവരെ അനുവദിക്കും. ഉൽപ്പന്ന സോഴ്‌സിംഗിൻ്റെ ചുമതലയുള്ള ഒരാൾക്ക് ഈ വേരിയബിളുകൾ എത്ര നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കണ്ടുകൊണ്ട് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നയങ്ങളുള്ള ഒരു കമ്പനിയെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയണം.

    ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിർണായകമായ പ്രക്രിയകൾ പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപാദന ലൈനിലുടനീളം പരിശോധന പോയിൻ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവാരമില്ലാത്ത ഇനങ്ങളൊന്നും വിപണിയിലെത്തില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചില പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിലയിരുത്തൽ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിശോധനാ പോയിൻ്റുകൾ തുടക്കത്തിൽ തടസ്സമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നെങ്കിലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ബിസിനസുകളിലേക്കുള്ള അവയുടെ മൂല്യം ഉയർന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം നിരവധി പരിശോധനാ പോയിൻ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ വിപണിയിൽ എത്തിയേക്കാവുന്ന കൂടുതൽ തരത്തിലുള്ള തകരാറുകൾ കണ്ടെത്താൻ കമ്പനികളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ കൂടുതൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അസംബ്ലി ലൈനിനും പാക്കിംഗ് ലൈനിനും വെവ്വേറെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പോയിൻ്റുകൾ ഉള്ളത്, അസംബ്ലി ലൈനിൽ നിന്നോ പാക്കിംഗ് ലൈനിൽ നിന്നോ ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങൾ വരുന്നുണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ മാനേജർമാരെ സഹായിക്കും. ഇതിനുപുറമെ, നിലവിലെ പ്രക്രിയയിലെ അപാകതകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സാധ്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും നടപ്പിലാക്കും. ചെലവ്, സമയം, അധ്വാനം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ പരിശോധനാ പോയിൻ്റുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, അതിനാലാണ് ഗുണമേന്മയുള്ള നിയന്ത്രണത്തിന് ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവ് വരില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇവയും വിവേകപൂർവ്വം സ്ഥാപിക്കേണ്ടത്.

    ഈ കാര്യങ്ങളിൽ ചിലത് ഒരു സാധാരണ ജനങ്ങളോട് ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തവിധം പ്രത്യേകവും സ്പെഷ്യലൈസേഷനും ആണെങ്കിലും, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ഒരു നയം നിലവിലുണ്ടോ എന്നറിയുക എന്നതാണ് ഇവിടെ അടിസ്ഥാനപരമായ കാര്യം. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ആശയങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു അടിസ്ഥാന ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത്, ഉൽപ്പന്ന സോഴ്‌സിംഗിൽ സപ്ലൈ മാനേജർമാരെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി സജ്ജമാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ച് അറിയുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ മനസ്സിൽ വിശ്വാസം നട്ടുപിടിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം സോഴ്‌സിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വിലയേറിയ വാങ്ങലായി കാണാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ഒരാളുടെ ഉപഭോക്തൃ അടിത്തറയിലെ മിക്ക ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ഇത് ആദ്യ ഓപ്ഷനായിരിക്കും.