Што е управување со синџирот на снабдување?

Ефективното пакување на производот е разликата помеѓу истакнувањето на горната полица и собирањето прашина во задниот агол. Тоа е, исто така, разликата помеѓу оставањето незаборавен прв впечаток кај купувачот и исчезнувањето во секојдневното заматување. Кога дизајнирате ефективно пакување, важно е прво да се фокусирате на потребите на крајниот корисник, а потоа на потребите на вашите дистрибутери и вашиот сопствен бизнис. Тоа значи дизајнирање на амбалажа која создава додадена вредност, им овозможува на трговците лесно и пожелно да му дадат претпочитана поставеност и не бара заем за мал бизнис за производство. Прочитајте за да дознаете како една агенција пристапува кон пакувањето чекор по еден за да постигне неверојатни резултати.

Прво, треба да знаеме што подразбираме под синџир на снабдување. Ова е мрежата што го сочинува секој дел од вашиот производ, од набавка на материјали до правење, продажба и допирање до клиенти. Таа е составена од поединци, добавувачи, ресурси и сè друго што е вклучено во обезбедувањето на вашите стоки или услуги, а вие не би биле никаде без тоа. Синџирот на снабдување вклучува низа чекори и процеси за да се добие од суровини до готови производи, при што луѓето бараат да ја добијат најдобрата вредност, а исто така и доверливост од секоја фаза. Може да има многу пореметувања и проблеми од недостиг до војна кои можат да влијаат на вашиот синџир на снабдување, така што вие исто така мора да се обидете да ги дозволите и да имате непредвидени ситуации. Овие и други фактори кои влијаат на вашиот синџир на снабдување нè доведуваат до Управување со синџирот на снабдување.

Слично како што звучи, SCM се обидува централно да управува и да го организира синџирот на снабдување за да ги намали трошоците, да испорачува производи брзо и исто така да избегне проблеми што може да се појават. Многу е важно на денешниот пазар да бидете сигурни дека секој аспект од вашиот бизнис го одразува вашето добро име и бренд. Тужбите, лошите наслови и отповикувањето производи се скапи и штетни и најдобро е да се избегнуваат. Добар менаџер на синџирот на снабдување ќе ви обезбеди сè што ви треба без ништо што може да ви предизвика проблеми подоцна.

Синџирот на снабдување има многу делови, и во секоја фаза компанијата може да заштеди пари преку брзина и ефикасност, или да изгуби пари поради недостатокот од нив. Човечката грешка, недостигот и бавните испораки се само неколку од потенцијалните одливни пари што може да се појават, така што Менаџментот на синџирот на снабдување се труди да ја преземе контролата врз логистиката на целата операција во нејзините пет клучни фази:

•Идејата, планот или стратегијата

•Набавка на суровини и се друго што е потребно

• Производство

•Испорака

•Се враќа

Во секоја од овие фази лесно е да се види зошто е важна ефикасноста. Без суровини производот не може да се направи. Ако има штрајк или друго доцнење во производството или испораката, клиентот нема да го добие својот производ, а ако не постои брз систем за враќање, тогаш мал проблем може да стане многу поголем.

Работата на менаџерот на синџирот на снабдување е да проверува во секоја фаза дали цената е што е можно пониска, додека сепак обезбедува правилно ниво на квалитет, и да се обиде да предвиди, спречи и на друг начин да ги надомести сите недостатоци или проблеми што може да се појават.

Ова може да се направи со користење на технолошки системи и подобрувања, автоматизирање на одредени процеси и технолошки вишок, а исто така со користење на надворешни компании да се грижат за сè за вас. Може да биде неверојатно корисно да се искористи искуството и стручноста на друг менаџер во одреден регион или со одредени добавувачи и материјали. Тие можат да бидат во подобра позиција да ги предвидат потенцијалните проблеми и да имаат начини да одговорат без трошоците за обука на некој во куќата да преземе одговорност.

Малите и големите бизниси денес се соочуваат со многу потешкотии во балансирањето на трошоците и квалитетот со профитот. Синџирот на снабдување може да биде огромен одлив или може да биде предност во зависност од тоа како се управува. Во овој свет на инстант 24-часовни вести и глобална економија, секој дел од вашиот синџир треба да биде без прекор за да избегнете скапи лоши медиуми, па дури и правни постапки.

Исто така, не сакате незадоволни клиенти со производи со слаб квалитет, или навистина клиенти кои не се во можност да ги добијат своите производи навремено. Недостатоци и прекини навистина се случуваат, и ако вашиот синџир на снабдување е соодветно ефикасен и добро управуван, тогаш тие треба да бидат минимални и на крајот да не влијаат на вашиот бизнис.

Синџирите на снабдување отсекогаш биле дел од бизнисите, но сега е од суштинско значење да управувате и контролирате со вашите за да го извлечете максимумот за вашата компанија. Од избегнување големи проблеми и решавање проблеми до зголемување на профитот и ефикасноста додека се намалуваат трошоците и отпадот, Управувањето со синџирот на снабдување сега е важен дел од вашиот бизнис. Погледнете како вашиот сопствен синџир на снабдување може да биде поефективен и поефтин денес.

Кредибилитетот е еден од најважните аспекти на бизнисот кога се зборува за одржливост и континуитет. Тоа е затоа што воспоставувањето на долгорочни односи со клиентите, добавувачите и дистрибутерите зависи од довербата и довербата во брендирањето на бизнисот. Контролата на квалитетот е еден од главните фактори што треба да се земат предвид при изборот на добавувач. Потребата да се воспостави кредибилитет е основната причина за контрола на квалитетот.

Контролата на квалитетот се однесува на процесот на испитување кои производи во производствената или производната линија би поминале низ следниот процес или канал на дистрибуција. Тоа вклучува испитување кои предмети во производството се доволно добри минуваат низ следниот процес или се помалку од пожелни и би биле предмет на отстранување или преработка. Контролата на квалитетот првично беше процес за усогласување со постојните закони и прописи. На пример, воведена е контрола на квалитетот на електричните апарати поради строгите кодови за заштита од пожари. Првично се сметаше за трошок за водење бизнис, ништо повеќе. Денес, тоа почна да биде трошок со додадена вредност за поголемите компании со комплицирани операции. Нестле, на пример, има контролна точка за квалитет за секој готов производ што го воведуваат. Освен што се уверува дека добрите производи ќе излезат на пазарот, тоа исто така им помага да ги заштедат трошоците за враќање на производите или да бидат тужени за опасност по здравјето. Со текот на времето, како што квалитетот на производите излегува на пазарот, потрошувачите и дистрибутерите ќе почнат да веруваат во конзистентноста на производот. Кога набавуваат добавувачи на производи за одредена ставка, би било важно да се добие идеја за процедурите за контрола на квалитетот на производителот за да се увериме дека тоа е доверлив извор на производот. Ова ќе помогне да се утврди кредибилитетот на артиклот што се продава низ целата продажна линија.

Кога се зборува за контрола на квалитетот, треба да се погледне општата политика на добавувачот за управување со вкупен квалитет (TQM). Ова обично е изложено во јавните извештаи за компаниите, така што би бил практичен извор на информации во врска со контролата на квалитетот. Во TQM, компанијата ќе развие буџет врз основа на претходните перформанси. Ќе се утврдат разлики помеѓу реалните перформанси и развиените буџети. Варијансите на производот поврзани со одредени фактори на производство ќе бидат идентификувани во однос на стандардите развиени од компанијата. Варијансите може да бидат или поврзани со материјали или труд. За секој фактор, варијансите би биле поделени на варијанси на цена или варијанси на количина. Ова ќе им овозможи да ги решат сегашните проблеми со производството. Некој задолжен за набавка на производи треба да може да идентификува компанија со стабилни политики за контрола на квалитетот само со тоа што ќе види колку добро управува со овие променливи.

Контролата на квалитетот вклучува поставување на инспекциски точки низ производната линија за да се увери дека клучните процеси се применуваат на производите. Тоа вклучува евалуација на производите кои минуваат низ одредени процеси за да се осигураме дека нема супстандардни производи да стигнат на пазарот. Додека инспекциските точки првично беа третирани како тесни грла, нивната вредност за бизнисите се зголеми во последните години. Воспоставувањето на неколку инспекциски пунктови во текот на производниот процес им овозможува на компаниите да откријат повеќе видови дефекти кои можат да стигнат на пазарот доколку не се забележат. Исто така, помага да се идентификуваат поспецифични проблеми во производната линија. На пример, имањето посебни точки за инспекција за склопување и линија за пакување ќе им помогне на менаџерите да идентификуваат дали проблемите со производството доаѓаат од склопувачката линија или линијата за пакување. Освен ова, би се имплементирани и потенцијални подобрувања во квалитетот на производот доколку се утврдат тековните дефекти на процесот. Инспекциските точки може да бидат прилично скапи во однос на трошоците, времето и работната сила, поради што тие треба да се воспостават мудро, за да се осигура дека контролата на квалитетот нема да чини повеќе отколку што би обезбедила придобивки.

Иако некои од овие работи се премногу специфични и специјализирани за да се дискутираат пред општо население, основната поента овде е дека знаејќи дали постои политика за контрола на квалитетот. Имајќи основно разбирање на концептите споменати погоре, ќе им помогне на менаџерите за снабдување поефективно да се опремат во набавката на производи. Знаењето за контролата на квалитетот е доста важно бидејќи имплантира доверба во главите на потрошувачите. Кога се набавува производ, важно е да се најде производ што може да се смета за вредно купување. На овој начин, тоа ќе биде првата опција за повеќето потрошувачи во базата на клиенти.