Apa itu Manajemen Rantai Pasokan?

Pengemasan produk yang efektif adalah pembeda antara berdiri di rak paling atas dan mengumpulkan debu di pojok belakang. Ini juga merupakan perbedaan antara membuat kesan pertama yang berkesan pada pembeli dan menghilang dalam keburaman sehari-hari. Saat merancang kemasan yang efektif, penting untuk fokus pada kebutuhan pengguna akhir terlebih dahulu, baru kemudian kebutuhan distributor dan bisnis Anda sendiri. Hal ini berarti merancang kemasan yang menciptakan nilai tambah, memudahkan dan diinginkan oleh pedagang untuk memberikan penempatan yang disukai, dan tidak memerlukan pinjaman usaha kecil untuk memproduksinya. Baca terus untuk mengetahui bagaimana sebuah agensi mendekati pengemasan selangkah demi selangkah untuk mencapai hasil yang luar biasa.

Pertama kita harus tahu apa yang dimaksud dengan rantai pasokan. Ini adalah jaringan yang membentuk setiap bagian produk Anda, mulai dari sumber bahan hingga pembuatan, penjualan, dan menjangkau pelanggan. Ini terdiri dari individu, pemasok, sumber daya, dan apa pun yang digunakan untuk menyediakan barang atau jasa Anda, dan Anda tidak akan ada apa-apanya tanpanya. Rantai pasokan melibatkan serangkaian langkah dan proses mulai dari bahan mentah hingga produk jadi, dengan orang-orang mencari nilai terbaik dan juga keandalan dari setiap tahap. Ada banyak gangguan dan masalah mulai dari kelangkaan hingga perang yang dapat berdampak pada rantai pasokan Anda, jadi Anda juga harus mencoba dan mempertimbangkan hal ini dan menyiapkan tindakan darurat. Faktor-faktor ini dan lainnya yang mempengaruhi rantai pasokan Anda membawa kami ke Manajemen Rantai Pasokan.

Seperti kedengarannya, SCM berupaya untuk mengelola dan mengatur rantai pasokan secara terpusat untuk mengurangi biaya, mengirimkan produk dengan cepat, dan juga menghindari masalah yang mungkin timbul. Sangat penting di pasar saat ini untuk memastikan bahwa setiap aspek bisnis Anda mencerminkan nama baik dan merek Anda. Tuntutan hukum, berita utama yang buruk, dan penarikan produk semuanya mahal dan merusak, sehingga sebaiknya dihindari. Manajer rantai pasokan yang baik akan memberikan semua yang Anda butuhkan tanpa apa pun yang mungkin menimbulkan masalah di kemudian hari.

Rantai pasokan memiliki banyak bagian, dan pada setiap tahap, perusahaan dapat menghemat uang melalui kecepatan dan efisiensi, atau kehilangan uang karena kekurangannya. Kesalahan manusia, kekurangan pasokan, dan lambatnya pengiriman hanyalah beberapa dari potensi pengurasan uang yang dapat terjadi, sehingga Manajemen Rantai Pasokan berupaya untuk mengendalikan logistik seluruh operasi dalam lima tahap utamanya:

•Ide, rencana atau strategi

•Mencari bahan mentah dan hal lain yang diperlukan

•Manufaktur

•Pengiriman

• Pengembalian

Pada masing-masing tahapan ini mudah untuk melihat mengapa efisiensi itu penting. Tanpa bahan baku suatu produk tidak dapat dibuat. Jika terjadi pemogokan atau penundaan lainnya dalam produksi atau pengiriman, pelanggan tidak akan menerima produk mereka, dan jika tidak ada sistem pengembalian yang cepat maka masalah kecil dapat menjadi masalah yang jauh lebih besar.

Tugas seorang manajer rantai pasokan adalah memeriksa pada setiap tahap bahwa biayanya serendah mungkin sambil tetap memberikan tingkat kualitas yang tepat, dan mencoba memprediksi, mencegah, dan mengatasi kekurangan atau masalah yang mungkin terjadi.

Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan sistem dan peningkatan teknologi, mengotomatiskan proses dan redundansi tertentu, dan juga menggunakan perusahaan luar untuk mengurus semuanya untuk Anda. Memanfaatkan pengalaman dan keahlian manajer lain di wilayah tertentu, atau dengan pemasok dan material tertentu akan sangat membantu. Mereka dapat berada dalam posisi yang lebih baik untuk mengantisipasi potensi masalah dan memiliki cara untuk merespons tanpa harus mengeluarkan biaya untuk melatih seseorang di rumah untuk mengambil alih.

Saat ini, usaha kecil dan besar menghadapi banyak kesulitan dalam menyeimbangkan biaya dan kualitas dengan keuntungan. Rantai pasokan bisa sangat menguras tenaga atau bisa menjadi aset, bergantung pada cara pengelolaannya. Dalam dunia berita instan 24 jam dan perekonomian global ini, setiap bagian dari jaringan Anda harus bebas dari celaan untuk menghindari pemberitaan buruk yang merugikan dan bahkan tindakan hukum.

Anda juga tidak ingin pelanggan tidak puas dengan kualitas produk yang buruk, atau bahkan pelanggan yang tidak bisa mendapatkan produknya tepat waktu. Kekurangan dan gangguan memang bisa terjadi, dan jika rantai pasokan Anda efisien dan dikelola dengan baik, maka hal ini akan minimal dan pada akhirnya tidak berdampak pada bisnis Anda.

Rantai pasokan selalu menjadi bagian dari bisnis, namun sekarang penting bagi Anda untuk mengelola dan mengendalikan rantai pasokan Anda untuk mendapatkan hasil maksimal bagi perusahaan Anda. Dari menghindari masalah besar dan menyelesaikan masalah hingga meningkatkan keuntungan dan efisiensi sekaligus mengurangi biaya dan pemborosan, Manajemen Rantai Pasokan kini menjadi bagian penting dari bisnis Anda. Lihatlah bagaimana rantai pasokan Anda bisa menjadi lebih efektif dan lebih murah saat ini.

Kredibilitas adalah salah satu aspek terpenting dalam bisnis ketika berbicara tentang keberlanjutan dan keberlanjutan. Hal ini dikarenakan terjalinnya hubungan jangka panjang dengan pelanggan, pemasok, dan distributor bergantung pada kepercayaan dan keyakinan terhadap branding suatu bisnis. Pengendalian kualitas merupakan salah satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pemasok. Kebutuhan untuk membangun kredibilitas adalah alasan yang mendasari pengendalian kualitas.

Pengendalian kualitas mengacu pada proses pemeriksaan produk mana di manufaktur atau lini produksi yang akan melalui proses atau saluran distribusi berikutnya. Hal ini melibatkan pemeriksaan item mana dalam produksi yang cukup baik untuk melewati proses berikutnya atau kurang dari yang diinginkan dan akan dibuang atau dikerjakan ulang. Pengendalian mutu pada awalnya merupakan suatu proses untuk mematuhi hukum dan peraturan yang ada. Misalnya, pengendalian kualitas pada peralatan listrik telah diterapkan karena peraturan keselamatan kebakaran yang ketat. Awalnya dianggap sebagai biaya menjalankan bisnis, tidak lebih. Saat ini, biaya tersebut mulai menjadi biaya tambahan bagi perusahaan besar dengan operasi yang rumit. Nestle, misalnya, memiliki titik kendali mutu untuk setiap produk jadi yang mereka perkenalkan. Selain memastikan produk yang bagus bisa masuk ke pasar, hal ini juga membantu mereka menghemat biaya pengembalian produk atau tuntutan hukum karena membahayakan kesehatan. Seiring berjalannya waktu, seiring dengan kualitas produk yang sampai ke pasar, konsumen dan distributor akan mulai mempercayai konsistensi produk. Saat mencari pemasok produk untuk barang tertentu, penting untuk mendapatkan gambaran tentang prosedur kendali mutu produsen untuk memastikan bahwa produk tersebut merupakan sumber produk yang dapat diandalkan. Ini akan membantu membangun kredibilitas barang yang dijual di seluruh lini penjualan.

Ketika berbicara tentang pengendalian kualitas, kita harus melihat kebijakan umum manajemen kualitas total (TQM) dari pemasok. Hal ini biasanya dituangkan dalam laporan publik tentang perusahaan, sehingga dapat menjadi sumber informasi praktis mengenai pengendalian kualitas. Dalam TQM, perusahaan akan mengembangkan anggaran berdasarkan kinerja masa lalu. Perbedaan akan diidentifikasi antara kinerja aktual dan anggaran yang dikembangkan. Varians produk yang berkaitan dengan faktor-faktor produksi tertentu akan diidentifikasi relatif terhadap standar yang dikembangkan oleh perusahaan. Varians bisa terkait dengan bahan atau tenaga kerja. Untuk setiap faktor, variansnya akan dibagi menjadi varians harga atau varians kuantitas. Hal ini akan memungkinkan mereka mengatasi masalah produksi yang ada saat ini. Seseorang yang bertanggung jawab atas sumber produk harus dapat mengidentifikasi perusahaan dengan kebijakan pengendalian kualitas yang stabil hanya dengan melihat seberapa baik mereka mengelola variabel-variabel ini.

Pengendalian mutu melibatkan penempatan titik inspeksi di seluruh lini produksi untuk memastikan bahwa proses penting diterapkan pada produk. Ini melibatkan evaluasi produk yang melewati proses tertentu untuk memastikan tidak ada produk di bawah standar yang sampai ke pasar. Meskipun titik-titik inspeksi pada awalnya dianggap sebagai titik kemacetan, namun nilai titik-titik tersebut bagi dunia usaha telah meningkat dalam beberapa tahun terakhir. Pembentukan beberapa titik pemeriksaan selama proses produksi memungkinkan perusahaan untuk mendeteksi lebih banyak jenis cacat yang mungkin sampai ke pasar jika tidak diketahui. Ini juga membantu mengidentifikasi masalah yang lebih spesifik di jalur produksi. Misalnya, memiliki titik inspeksi terpisah untuk jalur perakitan dan jalur pengepakan akan membantu manajer mengidentifikasi apakah masalah produksi berasal dari jalur perakitan atau jalur pengepakan. Selain itu, potensi peningkatan kualitas produk juga akan diterapkan jika cacat proses yang ada telah teridentifikasi. Titik-titik inspeksi bisa sangat mahal dalam hal biaya, waktu, dan tenaga kerja, oleh karena itu titik-titik ini juga harus ditetapkan dengan bijak, untuk memastikan bahwa pengendalian kualitas tidak memerlukan biaya yang lebih besar daripada manfaat yang diperoleh.

Meskipun beberapa hal di atas terlalu spesifik dan terspesialisasi untuk didiskusikan kepada masyarakat umum, poin mendasarnya adalah mengetahui apakah kebijakan pengendalian kualitas sudah ada. Memiliki pemahaman dasar tentang konsep-konsep yang disebutkan di atas akan membantu membekali manajer pasokan dalam pengadaan produk dengan lebih efektif. Mengetahui tentang pengendalian kualitas cukup penting karena menanamkan kepercayaan di benak konsumen. Saat mencari produk, penting untuk menemukan produk yang dapat dilihat sebagai pembelian yang berharga. Dengan cara ini, ini akan menjadi pilihan pertama bagi sebagian besar konsumen di basis pelanggan seseorang.