सप्लाई चेन मैनेजमेंट क्या है?

प्रभावी उत्पाद पैकेजिंग शीर्ष शेल्फ पर खड़े रहने और पीछे के कोने में धूल इकट्ठा करने के बीच का अंतर है। यह किसी खरीदार पर पहली बार यादगार प्रभाव डालने और दैनिक धुंधलेपन में गायब हो जाने के बीच का अंतर भी है। प्रभावी पैकेजिंग डिज़ाइन करते समय, पहले अंतिम उपयोगकर्ता की ज़रूरतों पर ध्यान देना और उसके बाद अपने वितरकों और अपने स्वयं के व्यवसाय की ज़रूरतों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। इसका मतलब है कि ऐसे पैकेजिंग को डिज़ाइन करना जो अतिरिक्त मूल्य पैदा करता है, व्यापारियों के लिए इसे पसंदीदा स्थान देना आसान और वांछनीय बनाता है, और निर्माण के लिए छोटे व्यवसाय ऋण की आवश्यकता नहीं होती है। यह जानने के लिए पढ़ें कि आश्चर्यजनक परिणाम प्राप्त करने के लिए कोई एजेंसी एक समय में एक कदम पैकेजिंग कैसे अपनाती है।

सबसे पहले हमें यह जानना होगा कि आपूर्ति श्रृंखला से हमारा क्या तात्पर्य है। यह वह नेटवर्क है जो सामग्री प्राप्त करने से लेकर बनाने, बेचने और ग्राहकों तक पहुंचने तक आपके उत्पाद का हर हिस्सा बनाता है। यह व्यक्तियों, आपूर्तिकर्ताओं, संसाधनों और अन्य किसी भी चीज़ से बना है जो आपके सामान या सेवाएँ प्रदान करने में जाता है, और आप इसके बिना कहीं नहीं होंगे। एक आपूर्ति श्रृंखला में कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक पहुंचने के लिए चरणों और प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल होती है, जिसमें लोग प्रत्येक चरण से सर्वोत्तम मूल्य और विश्वसनीयता भी प्राप्त करना चाहते हैं। कमी से लेकर युद्ध तक कई व्यवधान और मुद्दे हो सकते हैं जो आपकी आपूर्ति श्रृंखला को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए आपको इनके लिए अनुमति देने का भी प्रयास करना चाहिए और आकस्मिकताएं भी रखनी चाहिए। ये और आपकी आपूर्ति श्रृंखला को प्रभावित करने वाले अन्य कारक हमें आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की ओर ले जाते हैं।

जैसा कि लगता है, एससीएम लागत कम करने, उत्पादों को शीघ्रता से वितरित करने और उत्पन्न होने वाली समस्याओं से बचने के लिए आपूर्ति श्रृंखला को केंद्रीय रूप से प्रबंधित और व्यवस्थित करने का प्रयास करता है। आज के बाज़ार में यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि आपके व्यवसाय का हर पहलू आपके अच्छे नाम और ब्रांड को प्रतिबिंबित करे। मुक़दमे, ख़राब सुर्खियाँ और उत्पाद वापस लेना सभी महँगे और हानिकारक हैं और इनसे बचना ही बेहतर है। एक अच्छा आपूर्ति शृंखला प्रबंधक आपको आपकी ज़रूरत की हर चीज़ बिना किसी ऐसी चीज़ के देगा जो बाद में आपके लिए परेशानी का कारण बन सकती है।

एक आपूर्ति श्रृंखला में बहुत सारे हिस्से होते हैं, और प्रत्येक चरण में एक कंपनी गति और दक्षता के माध्यम से पैसा बचा सकती है, या इसकी कमी के कारण पैसा खो सकती है। मानवीय त्रुटि, कमी और धीमी डिलीवरी ऐसे कुछ संभावित धन निकास हैं जो सामने आ सकते हैं, इसलिए आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन अपने पांच प्रमुख चरणों में पूरे ऑपरेशन के लॉजिस्टिक्स को नियंत्रित करने का प्रयास करता है:

•विचार, योजना या रणनीति

•कच्चे माल और अन्य आवश्यक चीजों की सोर्सिंग

•उत्पादन

•वितरण

•वापसी

इनमें से प्रत्येक चरण में यह देखना आसान है कि दक्षता क्यों महत्वपूर्ण है। कच्चे माल के बिना उत्पाद नहीं बनाया जा सकता। यदि विनिर्माण या डिलीवरी में कोई हड़ताल या अन्य देरी होती है, तो ग्राहक को उनका उत्पाद नहीं मिलेगा, और यदि रिटर्न के लिए कोई त्वरित प्रणाली नहीं है, तो एक छोटी सी समस्या बहुत बड़ी हो सकती है।

एक आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधक का काम प्रत्येक चरण में यह जाँचना है कि गुणवत्ता का सही स्तर प्रदान करते हुए लागत यथासंभव कम है, और होने वाली किसी भी कमी या समस्या के लिए प्रयास करना और भविष्यवाणी करना, रोकना और अन्यथा उसकी भरपाई करना है।

यह तकनीकी प्रणालियों और सुधारों का उपयोग करके, कुछ प्रक्रियाओं और अतिरेक को स्वचालित करके, और आपकी हर चीज़ का ध्यान रखने के लिए बाहरी कंपनियों का उपयोग करके भी किया जा सकता है। किसी निश्चित क्षेत्र में या कुछ आपूर्तिकर्ताओं और सामग्रियों के साथ किसी अन्य प्रबंधक के अनुभव और विशेषज्ञता का उपयोग करना अविश्वसनीय रूप से सहायक हो सकता है। वे संभावित मुद्दों का अनुमान लगाने के लिए बेहतर स्थिति में हो सकते हैं और घर में किसी को कार्यभार संभालने के लिए प्रशिक्षण देने के खर्च के बिना प्रतिक्रिया देने के तरीके हो सकते हैं।

छोटे और बड़े व्यवसायों को आज लागत और गुणवत्ता को मुनाफे के साथ संतुलित करने में समान रूप से कई कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है। आपूर्ति शृंखला बहुत बड़ी बर्बादी हो सकती है या यह एक संपत्ति हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसे कैसे प्रबंधित किया जाता है। त्वरित 24-घंटे की खबरों और वैश्विक अर्थव्यवस्था की इस दुनिया में, महंगी बुरी प्रेस और यहां तक ​​कि कानूनी कार्रवाई से बचने के लिए आपकी श्रृंखला का प्रत्येक हिस्सा निंदा से ऊपर होना चाहिए।

आप खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों से नाखुश ग्राहक भी नहीं चाहेंगे, या वास्तव में ऐसे ग्राहक नहीं चाहेंगे जो समय पर अपने उत्पाद प्राप्त करने में सक्षम नहीं हैं। कमी और व्यवधान होते हैं, और यदि आपकी आपूर्ति श्रृंखला उपयुक्त रूप से कुशल और अच्छी तरह से प्रबंधित है, तो ये न्यूनतम होनी चाहिए और अंत में आपके व्यवसाय को प्रभावित नहीं करना चाहिए।

आपूर्ति शृंखलाएं हमेशा व्यवसायों का हिस्सा रही हैं, लेकिन अब यह आवश्यक है कि आप अपनी कंपनी को अधिकतम लाभ पहुंचाने के लिए इसका प्रबंधन और नियंत्रण करें। बड़े मुद्दों को टालने और समस्याओं को हल करने से लेकर लागत और बर्बादी को कम करते हुए मुनाफा और दक्षता बढ़ाने तक, आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन अब आपके व्यवसाय का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इस पर एक नज़र डालें कि आज आपकी अपनी आपूर्ति श्रृंखला कैसे अधिक प्रभावी और कम खर्चीली हो सकती है।

जब स्थिरता और निरंतरता की बात की जाती है तो विश्वसनीयता व्यवसाय के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ग्राहकों, आपूर्तिकर्ताओं और वितरकों के साथ दीर्घकालिक संबंधों की स्थापना व्यवसाय की ब्रांडिंग पर विश्वास और विश्वास पर निर्भर करती है। आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय गुणवत्ता नियंत्रण उन मुख्य कारकों में से एक है जिन पर विचार किया जाना आवश्यक है। विश्वसनीयता स्थापित करने की आवश्यकता गुणवत्ता नियंत्रण का अंतर्निहित कारण है।

गुणवत्ता नियंत्रण से तात्पर्य यह जांचने की प्रक्रिया से है कि विनिर्माण या उत्पादन लाइन में कौन से उत्पाद अगली प्रक्रिया या वितरण चैनल से गुजरेंगे। इसमें यह जांच करना शामिल है कि उत्पादन में कौन सी वस्तुएं अगली प्रक्रिया से गुजरने के लिए पर्याप्त अच्छी हैं या वांछनीय से कम हैं और निपटान या पुन: कार्य के अधीन होंगी। गुणवत्ता नियंत्रण प्रारंभ में मौजूदा कानूनों और विनियमों का अनुपालन करने की एक प्रक्रिया थी। उदाहरण के लिए, सख्त अग्नि सुरक्षा कोड के कारण बिजली के उपकरणों पर गुणवत्ता नियंत्रण लागू है। प्रारंभ में इसे व्यवसाय करने की लागत माना गया, इससे अधिक कुछ नहीं। आज, जटिल परिचालन वाली बड़ी कंपनियों के लिए यह एक मूल्यवर्धित लागत होने लगी है। उदाहरण के लिए, नेस्ले के पास अपने द्वारा पेश किए जाने वाले प्रत्येक तैयार उत्पाद के लिए एक गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु होता है। यह सुनिश्चित करने के अलावा कि अच्छे उत्पाद बाज़ार में आएँ, यह उन्हें उत्पाद रिटर्न पर होने वाली लागत या स्वास्थ्य संबंधी खतरों के लिए मुकदमा चलाने की लागत बचाने में भी मदद करता है। समय के साथ, जैसे-जैसे उत्पादों की गुणवत्ता बाजार में आएगी, उपभोक्ता और वितरक उत्पाद की निरंतरता पर भरोसा करना शुरू कर देंगे। जब किसी निश्चित वस्तु के उत्पाद सोर्सिंग आपूर्तिकर्ता होते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए निर्माता की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का विचार प्राप्त करना महत्वपूर्ण होगा कि यह एक विश्वसनीय उत्पाद स्रोत है। इससे पूरे बिक्री क्षेत्र में बेची जा रही वस्तु की विश्वसनीयता स्थापित करने में मदद मिलेगी।

गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में बात करते समय, आपूर्तिकर्ता की कुल गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम) सामान्य नीति पर ध्यान देना चाहिए। यह आमतौर पर कंपनियों के बारे में सार्वजनिक रिपोर्टों में बताया जाता है, इसलिए यह गुणवत्ता नियंत्रण के संबंध में जानकारी का एक व्यावहारिक स्रोत होगा। टीक्यूएम में कंपनी पिछले प्रदर्शन के आधार पर बजट तैयार करेगी। वास्तविक प्रदर्शन और विकसित बजट के बीच अंतर की पहचान की जाएगी। उत्पादन के कुछ कारकों से संबंधित उत्पाद भिन्नताओं की पहचान कंपनी द्वारा विकसित मानकों के सापेक्ष की जाएगी। भिन्नताएँ या तो सामग्री या श्रम से संबंधित हो सकती हैं। प्रत्येक कारक के लिए, भिन्नताओं को मूल्य भिन्नताओं या मात्रा भिन्नताओं में विभाजित किया जाएगा। इससे उन्हें उत्पादन की मौजूदा समस्याओं से निपटने में मदद मिलेगी। उत्पाद सोर्सिंग के प्रभारी व्यक्ति को केवल यह देखकर स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण नीतियों वाली कंपनी की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए कि वे इन चरों को कितनी अच्छी तरह प्रबंधित करते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण में यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन में निरीक्षण बिंदु रखना शामिल है कि उत्पादों पर महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं लागू होती हैं। इसमें कुछ प्रक्रियाओं से गुजरने वाले उत्पादों का मूल्यांकन शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई भी घटिया वस्तु बाजार तक न पहुंचे। जबकि निरीक्षण बिंदुओं को शुरू में बाधाओं के रूप में माना जाता था, हाल के वर्षों में व्यवसायों के लिए उनका मूल्य बढ़ गया है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कई निरीक्षण बिंदुओं की स्थापना से कंपनियों को अधिक प्रकार के दोषों का पता लगाने की अनुमति मिलती है जो ध्यान न दिए जाने पर बाजार तक पहुंच सकते हैं। यह उत्पादन लाइन में अधिक विशिष्ट समस्याओं की पहचान करने में भी मदद करता है। उदाहरण के लिए, असेंबली लाइन और पैकिंग लाइन के लिए अलग-अलग निरीक्षण बिंदु होने से प्रबंधकों को यह पहचानने में मदद मिलेगी कि उत्पादन समस्याएं असेंबली लाइन या पैकिंग लाइन से आ रही हैं या नहीं। इसके अलावा, यदि वर्तमान प्रक्रिया दोषों की पहचान की गई है तो उत्पाद की गुणवत्ता में संभावित सुधार भी लागू किए जाएंगे। निरीक्षण बिंदु लागत, समय और श्रम के मामले में काफी महंगे हो सकते हैं, यही कारण है कि इन्हें भी बुद्धिमानी से स्थापित किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गुणवत्ता नियंत्रण पर लाभ की तुलना में अधिक लागत नहीं आएगी।

हालाँकि इनमें से कुछ चीज़ें इतनी विशिष्ट और विशिष्ट हैं कि आम जनता के साथ चर्चा नहीं की जा सकती, यहाँ अंतर्निहित मुद्दा यह जानना है कि गुणवत्ता नियंत्रण के लिए कोई नीति मौजूद है या नहीं। ऊपर उल्लिखित अवधारणाओं की बुनियादी समझ होने से आपूर्ति प्रबंधकों को उत्पाद सोर्सिंग में अधिक प्रभावी ढंग से सक्षम होने में मदद मिलेगी। गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में जानना काफी महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उपभोक्ताओं के मन में विश्वास पैदा करता है। उत्पाद सोर्सिंग करते समय, एक ऐसा उत्पाद ढूंढना महत्वपूर्ण है जिसे मूल्यवान खरीदारी के रूप में देखा जा सके। इस तरह, यह किसी के ग्राहक आधार में अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए पहला विकल्प होगा।