Un emballage de produit efficace fait la différence entre se démarquer sur l’étagère du haut et ramasser la poussière dans un coin du fond. C'est aussi la différence entre faire une première impression mémorable à un acheteur et disparaître dans le flou quotidien. Lors de la conception d'un emballage efficace, il est important de se concentrer d'abord sur les besoins de l'utilisateur final, puis sur les besoins de vos distributeurs et de votre propre entreprise. Cela signifie concevoir un emballage qui crée de la valeur ajoutée, permet aux marchands de lui donner un emplacement privilégié facilement et de manière souhaitable, et ne nécessite pas de prêt aux petites entreprises pour le fabriquer. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment une agence aborde le packaging étape par étape pour obtenir des résultats étonnants.
Qu’est-ce qu’une chaîne d’approvisionnement ?
Tout d’abord, nous devons savoir ce que nous entendons par chaîne d’approvisionnement. Il s'agit du réseau qui constitue chaque partie de votre produit, depuis l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la fabrication, la vente et l'atteinte des clients. Il est composé d’individus, de fournisseurs, de ressources et de tout ce qui entre dans la fourniture de vos biens ou services, et vous ne seriez nulle part sans lui. Une chaîne d’approvisionnement implique une série d’étapes et de processus pour passer des matières premières aux produits finis, les individus cherchant à obtenir la meilleure valeur ainsi que la meilleure fiabilité à chaque étape. De nombreuses perturbations et problèmes, allant des pénuries à la guerre, peuvent avoir un impact sur votre chaîne d'approvisionnement. Vous devez donc également essayer de les prévoir et mettre en place des mesures d'urgence. Ces facteurs et d’autres affectant votre chaîne d’approvisionnement nous amènent à la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
Comme cela semble paraître, SCM tente de gérer et d'organiser de manière centralisée la chaîne d'approvisionnement afin de réduire les coûts, de livrer les produits rapidement et également d'éviter les problèmes qui peuvent survenir. Dans le marché actuel, il est très important de s'assurer que chaque aspect de votre entreprise reflète votre réputation et votre marque. Les poursuites judiciaires, les gros titres et les rappels de produits sont tous coûteux et préjudiciables et il vaut mieux les éviter. Un bon gestionnaire de chaîne d’approvisionnement vous fournira tout ce dont vous avez besoin sans rien qui pourrait vous poser des problèmes plus tard.
Une chaîne d'approvisionnement comporte de nombreux éléments et, à chaque étape, une entreprise peut économiser de l'argent grâce à la rapidité et à l'efficacité, ou en perdre en cas d'absence. Les erreurs humaines, les pénuries et les retards de livraison ne sont que quelques-unes des fuites d'argent potentielles qui peuvent apparaître. C'est pourquoi la gestion de la chaîne d'approvisionnement s'efforce de prendre le contrôle de la logistique de l'ensemble de l'opération dans ses cinq étapes clés :
•L'idée, le plan ou la stratégie
• Approvisionnement en matières premières et tout ce qui est nécessaire
•Fabrication
•Livraison
•Retour
À chacune de ces étapes, il est facile de comprendre pourquoi l’efficacité est importante. Sans matières premières, le produit ne peut être fabriqué. S'il y a une grève ou un autre retard dans la fabrication ou la livraison, le client ne recevra pas son produit, et s'il n'y a pas de système rapide de retour en place, un petit problème peut se transformer en un problème beaucoup plus important.
Le rôle du supply chain manager est de vérifier à chaque étape que le coût est le plus bas possible tout en garantissant le bon niveau de qualité, et d'essayer de prévoir, prévenir et pallier les éventuelles pénuries ou problèmes qui pourraient survenir.
Cela peut être fait en utilisant des systèmes et des améliorations technologiques, en automatisant certains processus et redondances, et également en faisant appel à des sociétés externes pour s'occuper de tout pour vous. Il peut être extrêmement utile d'utiliser l'expérience et l'expertise d'un autre responsable dans une certaine région, ou avec certains fournisseurs et matériaux. Ils peuvent être mieux placés pour anticiper les problèmes potentiels et disposer de moyens d’y répondre sans avoir à former quelqu’un à la maison pour les prendre en charge.
Pourquoi la gestion de la chaîne d’approvisionnement est-elle importante ?
Les petites et grandes entreprises sont aujourd’hui confrontées à de nombreuses difficultés pour équilibrer les coûts, la qualité et les bénéfices. La chaîne d’approvisionnement peut représenter une énorme perte ou un atout, selon la manière dont elle est gérée. Dans ce monde d’informations instantanées 24 heures sur 24 et d’économie mondialisée, chaque maillon de votre chaîne doit être irréprochable pour éviter une mauvaise presse coûteuse, voire des poursuites judiciaires.
Vous ne voulez pas non plus de clients mécontents de produits de mauvaise qualité, ou même de clients qui ne sont pas en mesure d'obtenir leurs produits en temps opportun. Des pénuries et des perturbations se produisent, et si votre chaîne d’approvisionnement est suffisamment efficace et bien gérée, celles-ci devraient être minimes et n’avoir finalement aucun impact sur votre entreprise.
Conclusion
Les chaînes d'approvisionnement ont toujours fait partie des entreprises, mais il est désormais essentiel que vous gériez et contrôliez la vôtre afin de tirer le meilleur parti de votre entreprise. Qu'il s'agisse d'éviter de gros problèmes, de résoudre des problèmes ou d'augmenter les profits et l'efficacité tout en réduisant les coûts et le gaspillage, la gestion de la chaîne d'approvisionnement constitue désormais une partie importante de votre entreprise. Découvrez comment votre propre chaîne d’approvisionnement pourrait être plus efficace et moins coûteuse aujourd’hui.
Qu’est-ce que le contrôle qualité ?
La crédibilité est l’un des aspects les plus importants de l’entreprise lorsqu’on parle de durabilité et de continuité. En effet, l'établissement de relations à long terme avec les clients, les fournisseurs et les distributeurs dépend de la confiance dans l'image de marque d'une entreprise. Le contrôle qualité est l’un des principaux facteurs à prendre en compte lors de la sélection d’un fournisseur. La nécessité d’établir la crédibilité est la raison sous-jacente du contrôle qualité.
Le contrôle de la qualité fait référence au processus consistant à examiner quels produits de la chaîne de fabrication ou de production passeraient par le processus ou le canal de distribution suivant. Cela implique d'examiner quels éléments de la production sont suffisamment bons pour passer par le processus suivant ou sont moins que souhaitables et pourraient être éliminés ou retravaillés. Le contrôle qualité était initialement un processus visant à se conformer aux lois et réglementations en vigueur. Par exemple, un contrôle de qualité des appareils électriques a été mis en place en raison de codes stricts de sécurité incendie. Au départ, c’était considéré comme un coût pour faire des affaires, rien de plus. Aujourd’hui, cela commence à représenter un coût à valeur ajoutée pour les grandes entreprises aux opérations complexes. Nestlé, par exemple, dispose d'un point de contrôle qualité pour chaque produit fini introduit. En plus de garantir que les bons produits arrivent sur le marché, cela les aide également à économiser sur les coûts liés aux retours de produits ou aux poursuites pour risques pour la santé. Au fil du temps, à mesure que la qualité des produits arrivait sur le marché, les consommateurs et les distributeurs commenceraient à avoir confiance dans la cohérence du produit. Lorsque vous recherchez des fournisseurs pour un article donné, il serait important d'avoir une idée des procédures de contrôle de qualité du producteur pour vous assurer qu'il s'agit d'une source de produit fiable. Cela aiderait à établir la crédibilité de l’article vendu tout au long de la ligne de vente.
Lorsqu'on parle de contrôle qualité, il faut examiner la politique générale de gestion de la qualité totale (TQM) du fournisseur. Ceci est généralement exposé dans les rapports publics sur les entreprises, ce serait donc une source d’informations pratique concernant le contrôle qualité. Dans TQM, l'entreprise élaborera un budget basé sur les performances passées. Les écarts seraient identifiés entre les performances réelles et les budgets élaborés. Les écarts des produits liés à certains facteurs de production seraient identifiés par rapport aux normes élaborées par l'entreprise. Les écarts peuvent être liés aux matériaux ou à la main d’œuvre. Pour chaque facteur, les écarts seraient divisés en écarts de prix ou en écarts de quantité. Cela leur permettrait de résoudre les problèmes actuels de production. Une personne responsable de l’approvisionnement en produits devrait être capable d’identifier une entreprise dotée de politiques de contrôle qualité stables simplement en voyant dans quelle mesure elle gère ces variables.
Le contrôle qualité consiste à placer des points d'inspection tout au long de la chaîne de production pour garantir que les processus cruciaux sont appliqués aux produits. Cela implique l'évaluation des produits passant par certains processus pour s'assurer qu'aucun article de qualité inférieure n'atteindra le marché. Alors que les points d’inspection étaient initialement considérés comme des goulots d’étranglement, leur valeur pour les entreprises a augmenté ces dernières années. La mise en place de plusieurs points d'inspection tout au long du processus de production permet aux entreprises de détecter davantage de types de défauts qui peuvent arriver sur le marché s'ils passent inaperçus. Cela permet également d’identifier des problèmes plus spécifiques dans la chaîne de production. Par exemple, disposer de points d'inspection séparés pour une chaîne de montage et une ligne de conditionnement aiderait les gestionnaires à identifier si les problèmes de production proviennent de la chaîne de montage ou de la chaîne de conditionnement. En dehors de cela, des améliorations potentielles de la qualité du produit seraient également mises en œuvre si les défauts actuels du processus étaient identifiés. Les points d’inspection peuvent être très coûteux en termes de coût, de temps et de main d’œuvre, c’est pourquoi ils doivent également être établis judicieusement, pour garantir que le contrôle qualité ne coûtera pas plus cher qu’il n’apporterait d’avantages.
Bien que certaines de ces choses soient trop spécifiques et spécialisées pour être abordées auprès du grand public, le point sous-jacent ici est de savoir si une politique de contrôle qualité est en place. Avoir une compréhension de base des concepts mentionnés ci-dessus aiderait à équiper plus efficacement les responsables de l’approvisionnement dans l’approvisionnement en produits. Connaître le contrôle qualité est très important car il instaure la confiance dans l’esprit des consommateurs. Lors du sourcing de produits, il est important de trouver un produit capable d’être considéré comme un achat de valeur. De cette façon, ce serait la première option pour la plupart des consommateurs de sa clientèle.